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          D941W電動(dòng)不銹鋼通風(fēng)蝶閥操作應(yīng)用案例

        1. 發(fā)布日期:2026-06-15      瀏覽次數(shù):54
          • D941W電動(dòng)不銹鋼通風(fēng)蝶閥操作應(yīng)用案例

            排煙閥、?排煙防火閥和電動(dòng)風(fēng)閥在建筑安全和通風(fēng)系統(tǒng)中扮演著不同的角色,?各有其特定的應(yīng)用和功能。?電動(dòng)通風(fēng)蝶閥適用于兩位切斷的場(chǎng)合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無須配伺服放大器,輸入220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)通風(fēng)蝶閥蝶閥采用鋼板焊接制造,具有結(jié)構(gòu)尺寸短,重量輕,安裝方便等特點(diǎn)。該閥驅(qū)動(dòng)力矩小,啟閉靈活,操作方便。閥體上設(shè)置油密封擋圈,密封副之間無可見間隙,泄漏率小。電動(dòng)通風(fēng)蝶閥蝶板與閥體間的膨脹間隙大,能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。電動(dòng)通風(fēng)蝶閥可配備多種驅(qū)動(dòng)裝置,如手動(dòng)裝置、蝸輪傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置。通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金、師化、電力、建材、礦山等工業(yè)管線,對(duì)介質(zhì)氣體氣控制或調(diào)節(jié)作用。
            電動(dòng)蝶閥安裝需遵循 “結(jié)構(gòu)特性 - 工況適配 - 規(guī)范操作" 原則,避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致密封失效或執(zhí)行器損壞。首先是管道準(zhǔn)備:管道需清潔無焊渣、雜質(zhì),用壓縮空氣吹掃;法蘭密封面需平整(粗糙度 Ra≤3.2μm),與閥門法蘭同軸度偏差≤2mm,避免強(qiáng)行對(duì)接導(dǎo)致蝶板變形。
            安裝定位核心:水平管道安裝時(shí),蝶板需處于關(guān)閉狀態(tài)(避免安裝中碰撞),閥桿垂直向上,傾斜角度不超過 15°;垂直管道安裝需確保蝶板啟閉方向與介質(zhì)流向一致(通常順時(shí)針關(guān)、逆時(shí)針開),且執(zhí)行器在上方,便于檢修。電氣接線需嚴(yán)格按接線圖操作:電源線(AC220V/380V)與控制信號(hào)線(4-20mA)分開布線,接地電阻≤4Ω,避免電磁干擾導(dǎo)致執(zhí)行器誤動(dòng)作。
            調(diào)試環(huán)節(jié):先手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器手輪,檢查蝶板啟閉靈活性(無卡澀、異響);電動(dòng)調(diào)試時(shí),驗(yàn)證開度指示與實(shí)際蝶板位置一致性(誤差≤1%),測(cè)試限位開關(guān)(全開 / 全關(guān)時(shí)自動(dòng)斷電)與過力矩保護(hù)功能(扭矩超報(bào)警停機(jī))。

            電動(dòng)百葉閥空調(diào)系統(tǒng)7.jpg

            1、D941W電動(dòng)不銹鋼通風(fēng)蝶閥操作應(yīng)用案例電動(dòng)風(fēng)閥

            主要用于控制空氣流動(dòng)。?在機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)中,?電動(dòng)風(fēng)閥通常保持關(guān)閉狀態(tài),?以防止冷空氣在自然通風(fēng)時(shí)侵入。?系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),?電動(dòng)風(fēng)閥會(huì)打開。?在機(jī)械排煙系統(tǒng)中,?如果排煙與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)共用,?電動(dòng)風(fēng)閥則通常保持開啟狀態(tài),?但在火災(zāi)發(fā)生時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。?值得注意的是,?每個(gè)排煙合用系統(tǒng)的管道上需聯(lián)動(dòng)關(guān)閉的通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電動(dòng)風(fēng)閥數(shù)量不應(yīng)超過10個(gè)。?

            首先我們要知道,電動(dòng)風(fēng)閥是設(shè)置在建筑防、排煙系統(tǒng)中的,并且:①在采用常開加壓送風(fēng)口(樓梯間)的機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)中是需要設(shè)置的,主要是防止平時(shí)狀態(tài)時(shí)因自然拔風(fēng)造成的冷空氣侵入,電動(dòng)風(fēng)閥平時(shí)關(guān)閉,系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)隨之開啟;

            ②在機(jī)械排煙系統(tǒng)中,存在于排煙與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)合用的情況下,電動(dòng)風(fēng)閥平時(shí)常開,火災(zāi)時(shí)電動(dòng)關(guān)閉,并且每個(gè)排煙合用系統(tǒng)的管道上需聯(lián)動(dòng)關(guān)閉的通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電動(dòng)風(fēng)閥不應(yīng)超過10個(gè)。

            2、排煙閥

            排煙閥,是安裝在機(jī)械排煙系統(tǒng)各支管端部(煙氣吸入口)處,平時(shí)呈關(guān)閉狀態(tài)并滿足漏風(fēng)量要求,火災(zāi)時(shí)可手動(dòng)和電動(dòng)啟閉,是起排煙作用的閥門。

            排煙閥和防火閥、排煙防火閥相比,排煙閥沒有了溫控裝置(溫感器件),但增加了電動(dòng)開啟方式,且應(yīng)確保現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作方便。對(duì)于不方便操作的排煙閥,應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)距離操作開關(guān),確保手動(dòng)操作方便可靠。

            排煙閥通常不會(huì)單獨(dú)存在,會(huì)配套裝飾口或進(jìn)行裝飾處理,形成成套的閉式排煙口。帶有裝飾口或進(jìn)行過裝飾處理的排煙閥,稱為排煙口。

            3、排煙防火閥

            排煙防火閥,是安裝在機(jī)械排煙系統(tǒng)的排煙管道或排煙風(fēng)機(jī)入口管道上的閥門,平時(shí)呈開啟狀態(tài),火災(zāi)時(shí)當(dāng)排煙管道內(nèi)煙氣溫度達(dá)到280℃時(shí)關(guān)閉,并在一定時(shí)間內(nèi)能滿足漏煙量和耐火完整性要求,起隔煙阻火作用。具體位置為:(分支入口見水平)

            ①垂直風(fēng)管與每層水平風(fēng)管交接處的水平管段上;

            ②穿越防火分區(qū)處;

            ③排煙風(fēng)機(jī)入口處;

            ④一個(gè)排煙系統(tǒng)負(fù)擔(dān)多個(gè)防煙分區(qū)的排煙支管上。

            注意:排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)與風(fēng)機(jī)入口處的排煙防火閥連鎖,當(dāng)該閥關(guān)閉時(shí),排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

            和防火閥相比,排煙防火閥是安裝在機(jī)械排煙系統(tǒng)管道上的閥門,結(jié)構(gòu)基本相同(由閥體、葉片、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和溫感器等部件組成),主要是安裝的系統(tǒng)不同,動(dòng)作溫度也不一樣。

            4、防火閥

            防火閥是設(shè)置在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)(公稱動(dòng)作溫度為70℃)和廚房排油煙管道上(公稱動(dòng)作溫度為150℃),平時(shí)常開,溫度上升至公稱動(dòng)作溫度時(shí)關(guān)閉。并在一定時(shí)間內(nèi)能滿足漏煙量和耐火完整性要求,起隔煙阻火作用。

            防火閥在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)置位置(通分危重變形縫):①穿越防火分區(qū)處;②穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)房的房間隔墻和樓板處;

            ③穿越重要或火災(zāi)危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所的房間隔墻和樓板處;

            ④穿越防火分隔處的變形縫兩側(cè);

            ⑤豎向風(fēng)管與每層水平風(fēng)管交接處的水平管段上。

            注:當(dāng)建筑內(nèi)每個(gè)防火分區(qū)的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均獨(dú)立設(shè)置時(shí),水平風(fēng)管與豎向總管的交接處可不設(shè)置防火閥。

            在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)功能需要還有一些特殊的防火閥,比如防煙防火閥和防火調(diào)節(jié)閥等。防煙防火閥就是在防火閥的基礎(chǔ)上增加了電動(dòng)或電磁關(guān)閉機(jī)構(gòu),可以接收火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)信號(hào)關(guān)閉;而防火調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)閥門開度。

            5.補(bǔ)風(fēng)口

            根據(jù)空氣流動(dòng)的原理,必須要有適當(dāng)補(bǔ)風(fēng)才能排出煙氣。根據(jù)規(guī)范要求,除地上建筑的走道或建筑面積小于500m2的房間外,設(shè)置排煙系統(tǒng)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。

            補(bǔ)風(fēng)口應(yīng)用在補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)中,有常開和常閉兩種形式。

            6.機(jī)械加壓送風(fēng)口

            加壓送風(fēng)口應(yīng)用在機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)中,結(jié)構(gòu)形式和動(dòng)作原理與排煙口相似,但相對(duì)于排煙口,加壓送風(fēng)口對(duì)耐火性能等沒有嚴(yán)格要求。加壓送風(fēng)口有常開和常閉兩種形式:前室、合用前室等部位通常采用常閉式送風(fēng)口,平時(shí)呈關(guān)閉狀態(tài),火災(zāi)時(shí)手動(dòng)或電動(dòng)(自動(dòng))打開;樓梯間等部位通常采用常開式送風(fēng)口。

            電動(dòng)百葉閥空調(diào)系統(tǒng)6.jpg

            D941W電動(dòng)不銹鋼通風(fēng)蝶閥操作應(yīng)用案例

            序號(hào)品  名型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù)量
            1電動(dòng)風(fēng)閥(常開)防爆電動(dòng)風(fēng)閥 SHFF-DN200-304-CB    DN200
            控制電壓24V;防爆, 常開型
            法蘭連接

            臺(tái)1
            2電動(dòng)風(fēng)閥(常閉)防爆電動(dòng)風(fēng)閥 SHFF-DN200-304-CK    DN200
            控制電壓24V;防爆, 常閉型
            法蘭連接

            臺(tái)1














            D941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥性能參數(shù)

            公稱壓力(MPa)

            0.05MPa

            介質(zhì)溫度

            -30℃~-350℃

            強(qiáng)度試驗(yàn)

            0.1MPa

            適用介質(zhì)

            冷熱風(fēng)、煙氣

            介質(zhì)流速

            25m/s

            泄漏率

            3%






            D941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥主要零件材料

            零件名稱

            閥體

            閥板

            閥軸

            材料

            碳鋼

            碳鋼

            碳鋼、不銹鋼




            D941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥主要外形連接尺寸

            百葉蝶閥.jpg

            DN

            D

            D1

            L

            L1

            L2

             n-Фd

            b

            300

            405

            370

            120

            716

            220

            8-12

            10

            350

            455

            420

            140

            786

            240

            8-14

            10

            400

            505

            470

            140

            924

            270

            12-18

            10

            450

            570

            530

            160

            999

            295

            12-18

            10

            500

            620

            580

            160

            1079

            325

            12-18

            10

            600

            720

            680

            180

            1140

            380

            16-18

            12

            700

            820

            780

            180

            1240

            430

            16-18

            12

            800

            920

            880

            200

            1344

            490

            16-18

            12

            900

            1040

            990

            200

            1444

            540

            16-18

            14

            1000

            1140

            1090

            220

            1544

            590

            20-18

            14

            1100

            1240

            1190

            220

            1644

            640

            20-18

            14

            1200

            1340

            1290

            240

            1744

            690

            20-18

            14

            1300

            1440

            1390

            240

            1864

            760

            20-18

            16

            1400

            1540

            1490

            260

            2020

            810

            24-18

            16

            1500

            1640

            1590

            260

            2120

            860

            24-18

            16

            1600

            1740

            1690

            280

            2240

            980

            24-18

            16

            1700

            1840

            1790

            280

            2340

            1030

            28-22

            16

            1800

            1940

            1890

            300

            2440

            1096

            28-22

            16

            1900

            2040

            1990

            300

            2540

            1146

            32-22

            16

            2000

            2150

            2090

            320

            2640

            1196

            32-26

            16

            2200

            2360

            2300

            340

            3252

            1296

            36-26

            16

            2400

            2560

            2500

            360

            3452

            1396

            36-26

            18

            2600

            2760

            2700

            380

            3652

            1496

            40-26

            18

            2800

            2960

            2900

            400

            3852

            1596

            40-26

            18

            3000

            3190

            3110

            400

            3896

            1698

            44-30

            18

            3200

            3390

            3310

            440

            4110

            1798

            44-30

            20

            3400

            3590

            3510

            440

            4396

            1898

            48-30

            20

            3600

            3790

            3710

            480

            4636

            1998

            48-30

            20

            3800

            4000

            3910

            480

            4886

            2098

            52-30

            22

            4000

            4210

            4120

            520

            5160

            2210

            52-30

            22

            蝶閥安裝步驟(圖文)

            百葉閥37.jpg


            一、蝶閥安裝前的準(zhǔn)備注:

            1、開箱后閥門要及時(shí)安裝,請(qǐng)勿隨意松動(dòng)閥門上的任何緊固螺釘或螺母;

            2、電動(dòng)蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,為了維護(hù)方便建議不要倒置安裝。

            3、蝶閥法蘭盤在安裝時(shí)必須確保法蘭面和密封橡膠對(duì)中,螺釘均勻擰緊,密封面必須貼合完整;如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會(huì)出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板,或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。 

            二、蝶閥安裝步驟

            1、將閥門放置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間(法蘭蝶閥需預(yù)兩端墊片位置);

            2、按圖示將兩端螺栓螺母分別輕輕插入兩端對(duì)應(yīng)的法蘭孔(法蘭式蝶閥需調(diào)整墊片位置),將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度;

            3、將法蘭利用點(diǎn)焊固定于管道上;

            4、將閥門移出;

            5、將法蘭焊接固定在管道上;

            6、待焊口冷卻后再安裝閥門,保證閥門在法蘭中有足夠活動(dòng)空間以防止閥門被損壞,并保證蝶板有一定的開度(法蘭蝶閥需加密封墊);校正閥門位置并將所有螺栓擰緊,(注意不要擰得過緊);將閥門打開,保證閥板能自由開閉,然后使閥板輕微開啟;

            7、交叉均衡將所有螺母擰緊;

            8、再次確認(rèn)閥門能自由開閉,注意:確認(rèn)蝶板沒有碰到管道。

            注:電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好,為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在接通電源前,要先手動(dòng)啟開到一半(50%)位置,再按電動(dòng)開關(guān),檢查開關(guān),檢查指示盤方向閥門開啟方向即可。

            百葉蝶閥9.jpg

            D941W電動(dòng)不銹鋼通風(fēng)蝶閥操作應(yīng)用案例

            電動(dòng)通風(fēng)蝶閥的安裝順序是一個(gè)細(xì)致且重要的過程,需要嚴(yán)格按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作,以確保蝶閥能夠正確安裝并正常運(yùn)行。以下是電動(dòng)通風(fēng)蝶閥的安裝順序的詳細(xì)步驟:
            首先,安裝前的準(zhǔn)備工作是的。在安裝之前,我們需要仔細(xì)核對(duì)電動(dòng)通風(fēng)蝶閥的規(guī)格和性能,確保其符合使用要求。同時(shí),檢查閥門通道及密封面是否有雜物,并及時(shí)清除,以免在安裝過程中造成損壞或影響使用效果。此外,準(zhǔn)備好所需的安裝工具、連接材料以及安全防護(hù)用品,確保安裝過程的安全和順利進(jìn)行。

            接下來,開始具體的安裝步驟。首先,將電動(dòng)通風(fēng)蝶閥放置在預(yù)安裝的位置,確保閥門與管道系統(tǒng)對(duì)齊。然后,使用螺栓、螺母等連接材料將閥門固定在管道上。在固定過程中,需要注意螺栓和螺母的擰緊力度,避免過緊或過松導(dǎo)致閥門損壞或泄漏。
            完成固定后,需要進(jìn)行閥門的調(diào)試和檢查。首先,檢查閥門是否能夠自由開閉,確保蝶板沒有碰到管道或其他障礙物。然后,檢查閥門的密封性能,確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下能夠密封,防止介質(zhì)泄漏。
            在安裝過程中,還需要注意一些細(xì)節(jié)問題。例如,電動(dòng)通風(fēng)蝶閥一般為單向使用,安裝時(shí)需要注意閥體上的箭頭方向,確保介質(zhì)壓力方向與密封關(guān)閉時(shí)一致。此外,在安裝過程中,要避免對(duì)閥門造成過大的沖擊或振動(dòng),以免影響其正常運(yùn)行和使用壽命。

            最后,完成安裝后,需要進(jìn)行試壓和驗(yàn)收工作。根據(jù)使用說明書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)電動(dòng)通風(fēng)蝶閥進(jìn)行試壓,檢查其密封性能和承壓能力是否符合要求。試壓合格后,進(jìn)行驗(yàn)收并填寫相關(guān)記錄,確保蝶閥安裝工作的順利完成。
            綜上所,電動(dòng)通風(fēng)蝶閥的安裝順序是一個(gè)復(fù)雜且精細(xì)的過程,需要仔細(xì)核對(duì)規(guī)格、清除雜物、固定閥門、調(diào)試檢查以及試壓驗(yàn)收等步驟。只有嚴(yán)格按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作,才能確保蝶閥能夠正確安裝并正常運(yùn)行,為工業(yè)生產(chǎn)和流體控制提供可靠的保障。
            在實(shí)際操作中,安裝人員需要具備一定的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),熟悉電動(dòng)通風(fēng)蝶閥的結(jié)構(gòu)和工作原理,并能夠根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整和處理。同時(shí),安裝過程中需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人員安全和設(shè)備完好。

            此外,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,電動(dòng)通風(fēng)蝶閥的安裝方法和工藝也在不斷改進(jìn)和優(yōu)化。因此,安裝人員需要不斷學(xué)習(xí)和掌握新的技術(shù)知識(shí)和技能,以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求和行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。
            總之,電動(dòng)通風(fēng)蝶閥的安裝順序是一個(gè)需要認(rèn)真對(duì)待的過程。只有嚴(yán)格按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作,并注重細(xì)節(jié)問題和安全操作,才能確保蝶閥能夠正確安裝并發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

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