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          氣動(dòng)加長(zhǎng)桿硬密封對(duì)夾式蝶閥

          氣動(dòng)加長(zhǎng)桿硬密封對(duì)夾式蝶閥

          簡(jiǎn)要描述:
          AT型氣動(dòng)加長(zhǎng)桿硬密封對(duì)夾式蝶閥氣動(dòng)執(zhí)行器,其結(jié)構(gòu)獲得國(guó)家實(shí)用新型,有雙作用和單作用式(彈簧復(fù)位),采用齒輪齒條式結(jié)構(gòu)傳動(dòng),性能更安全可靠;亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開關(guān)。

          更新時(shí)間:2026-03-18

          訪問(wèn)量:2904

          廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

          生產(chǎn)地址:SH

          品牌申弘加工定制
          連接形式對(duì)夾材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
          適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
          工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
          驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件手輪
          形態(tài)碟式類型二通式
          密封形式軟密封式結(jié)構(gòu)形式垂直板式
          公稱通徑50-2000mm口徑50-2000
          安裝尺寸50-2000

           AT型氣動(dòng)加長(zhǎng)桿硬密封對(duì)夾式蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明

              采用新型AT/GT系列氣動(dòng)執(zhí)行器,其結(jié)構(gòu)獲得國(guó)家實(shí)用新型,有雙作用和單作用式(彈簧復(fù)位),采用齒輪齒條式結(jié)構(gòu)傳動(dòng),性能更安全可靠;大口徑閥門采用AW系列氣動(dòng)執(zhí)行器,撥叉式結(jié)構(gòu)傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開關(guān)。氣動(dòng)硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該氣動(dòng)硬密封蝶閥具有良好的流體控制特性。本產(chǎn)品815、830系列蝶閥的主要結(jié)構(gòu)特征為對(duì)夾式和法蘭式三偏心結(jié)構(gòu),而815、830L系列蝶閥的主要結(jié)構(gòu)特征為閥體周邊帶凸耳且設(shè)計(jì)成帶螺孔單法蘭結(jié)構(gòu)。815、830系列蝶閥廣泛應(yīng)用于石油、化工及工業(yè)環(huán)保水處理、高層建筑、給排水等管道上。其特點(diǎn)為:由于采用的是三偏心結(jié)構(gòu),密閉性能可靠,確保開啟時(shí)蝶板不接觸密封座,消除了密封座不均勻負(fù)載,延長(zhǎng)了使用壽命、確保可靠的密封性能,具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
          工作原理:
          是圓盤閥瓣,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°。


          三偏心特點(diǎn)及原理
          1、偏離管道中心
          2、偏離密封面中心
          3、傾斜的錐形
          當(dāng)閥門開啟時(shí),蝶板與閥座在關(guān)閉時(shí)瞬間接觸,利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座,降低了密封副的磨損,磨擦力矩小,開啟靈活。偏心錐面3,使閥門在開啟或關(guān)閉時(shí)蝶板能通過(guò)閥座內(nèi)孔,實(shí)現(xiàn)接觸密封。另外,錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑,故蝶板在閥門關(guān)閉時(shí)將出現(xiàn)越關(guān)越緊,能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖,防止蝶板過(guò)位。
          產(chǎn)品特點(diǎn):
          1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,裝拆容易,便于維修。
          2、采用偏心結(jié)構(gòu),減少密封圈的摩擦,延長(zhǎng)閥門使用壽命。
          3、*密封,泄漏為零,可以用于超高真空工況。
          4、更換閥板密封圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度。
          采用標(biāo)準(zhǔn):
          ☆設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):API609-83
          ☆法蘭連接尺寸:ANSI B16.5
          ☆結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ANSI B16.10-1992
          ☆壓力試驗(yàn):API598-82


          采用GT或AT型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式
          1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
          2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
          3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
          4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
          5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
          6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
          7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

          五、【附件的選項(xiàng)】

          根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
          切斷型附件:?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
          調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
          氣源處理附件:空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
          手動(dòng)機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu)

           

          主要技術(shù)參數(shù)

          公稱通徑

          DN(mm)

          50~1200

          公稱壓力

          PN(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          2.5

          4.0

          試驗(yàn)壓力

          強(qiáng)度試驗(yàn)

          0.9

          1.5

          2.4

          3.75

          6.0

          密封試驗(yàn)

          0.66

          1.1

          1.76

          2.75

          4.4

          氣密封試驗(yàn)

          0.6

          0.6

          0.6

          0.6

          0.6

          適用介質(zhì)

          水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。

          驅(qū)動(dòng)方式

          手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)

          適用溫度

          碳鋼 :-29℃~600℃ 不銹鋼-40℃~600℃

          主要零件的材質(zhì)

          零件名稱

          材料

          閥體

          鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

          蝶板

          鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼

          密封圈

          不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料

          閥桿

          2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼

          填料

          柔性石墨

           AT型氣動(dòng)加長(zhǎng)桿硬密封對(duì)夾式蝶閥外形尺寸

          公稱通徑

          結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
          標(biāo)準(zhǔn)值

          外形尺寸(參考值)

          連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)

          重量
          (kg)

          H

          Dt373H

          Dt673H

          Dt973H

          PN0.6MPa

          PN1.0MPa

          毫米

          英寸

          L

          H1

          A1

          B1

          H2

          A2

          B2

          H3

          A3

          B3

          D1

          Z-d

          D1

          Z-d

          50

          2

          43

          112

          350

          180

          200

          625

          245

          72

          530

          250

          255

          110

          4-14

          125

          4-18

          11

          65

          21/2

          46

          115

          370

          180

          200

          625

          245

          72

          530

          250

          255

          130

          4-14

          145

          4-18

          12

          80

          3

          49

          120

          380

          180

          200

          645

          245

          72

          565

          250

          255

          150

          4-18

          160

          8-18

          14

          100

          4

          56

          138

          420

          180

          200

          675

          355

          92

          600

          250

          255

          170

          4-18

          180

          8-18

          16

          125

          5

          64

          164

          460

          180

          200

          715

          355

          92

          640

          250

          255

          200

          8-18

          210

          8-18

          26

          150

          6

          70

          175

          555

          270

          280

          800

          355

          92

          705

          300

          315

          225

          8-18

          240

          8-22

          28

          200

          8

          71

          208

          605

          270

          280

          850

          250

          170

          775

          300

          315

          280

          8-18

          295

          8-22

          44

          250

          10

          76

          243

          680

          270

          280

          925

          250

          170

          945

          300

          315

          335

          12-18

          350

          12-22

          68

          300

          12

          83

          283

          800

          380

          420

          1035

          450

          220

          1070

          300

          315

          395

          12-22

          400

          12-22

          85

          350

          14

          92

          310

          835

          380

          420

          1070

          450

          220

          1140

          300

          315

          445

          12-22

          460

          16-22

          121

          400

          16

          102

          340

          915

          450

          470

          1190

          450

          220

          1210

          300

          315

          495

          16-22

          515

          16-22

          140

          450

          18

          114

          380

          960

          480

          490

          1250

          650

          280

          1335

          575

          714

          550

          16-22

          565

          20-26

          190

          500

          20

          127

          410

          1020

          480

          490

          1290

          650

          280

          1415

          575

          714

          600

          20-22

          620

          20-26

          260

          600

          24

          154

          470

          1225

          480

          490

          1455

          850

          380

          1605

          656

          810

          705

          20-26

          725

          20-30

          380

          700

          28

          165

          550

          1355

          640

          660

          1585

          850

          380

          1844

          656

          810

          810

          24-26

          840

          24-30

          450

          800

          32

          190

          640

          1470

          640

          660

          1700

          1250

          380

          2040

          656

          810

          920

          24-30

          950

          24-33

          650

          900

          36

          203

          710

          1545

          750

          860

          1965

          1250

          380

          2255

          785

          863

          1020

          24-30

          1050

          28-33

          830

          1000

          40

          216

          770

          1795

          850

          900

          2015

          1250

          380

          2380

          785

          863

          1120

          28-30

          1160

          28-36

          1050

          1200

          48

          254

          890

          1965

          850

          900

          2250

          1250

          380

          2640

          785

          863

          1340

          32-33

          1380

          32-39

          1400

           
              氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥安裝說(shuō)明
              1。安裝前進(jìn)行檢查,確保氣動(dòng)片狀蝶閥的所有部件沒(méi)有丟失,型號(hào)沒(méi)有錯(cuò),閥體中沒(méi)有雜質(zhì),電磁閥和消音器沒(méi)有堵塞。
              2。安裝期間,閥門的蝶板和氣缸應(yīng)處于關(guān)閉位置。
              3。安裝后,調(diào)試閥門正常情況下,氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥的供氣壓力為0.4~0.6MPa,調(diào)試時(shí),應(yīng)手動(dòng)操作電磁閥,觀察氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥的開關(guān)情況。   
              4。安裝前保持閥門干燥。將其儲(chǔ)存在陰涼干燥的地方。不要把它存放在戶外。
              5。上面說(shuō)過(guò),在安裝之前,閥體內(nèi)部應(yīng)該清潔并保持清潔。對(duì)于已安裝的管道,還必須確保內(nèi)部沒(méi)有焊渣和其他異物。
              6。氣動(dòng)蝶閥由雙夾連接。安裝管道時(shí),建議使用雙夾蝶閥法蘭。不允許平焊法蘭。

          訂貨須知:

          一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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          三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蝶閥選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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