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          氣動氨用角式截止閥 截止閥生產

          氣動氨用角式截止閥 截止閥生產

          簡要描述:
          J644B氣動氨用角式截止閥也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。

          更新時間:2026-03-20

          訪問量:2235

          廠商性質:生產廠家

          生產地址:SH

          品牌申弘加工定制
          連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
          適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
          工作溫度常溫流動方向單向
          驅動方式手動零部件及配件閥桿
          形態柱塞式類型二通式
          密封形式硬密封式公稱通徑15-600mm
          標準國標外形中型

          J644B氣動氨用角式截止閥 產品說明

          J644B氨用角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中間線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。

          638007787595592194518.jpg

          直行程氣動執行器是用于作直線運動開啟和關閉的閥門,如截止閥、安裝在閥門上部,有單氣缸和雙氣缸,雙氣缸開啟為雙倍推力。特點有現場可視閥門開關位置指示器,可選手動操作機構,有頂部手動、中部手動。氣缸內孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻,所以運動摩擦部分配有耐磨導向環隔離是以壓縮空氣為動力完成執行動作的一種執行器,可執行開啟閘板閥,截止閥,料漿閥等直行程開啟的系列閥門。執行器分為雙作用和單作用兩種執行動作方式:雙作用執行器即啟閉都通過氣源壓力驅動實現;單作用執行器即啟或閉通過氣源壓力驅動,另一動作則通過彈簧力驅動回復。執行器的控制方式可根據工況要求選擇開關型和調節型。執行器通常為一體式結構,執行機構與調節機構為統一整體。

          638007786964181093904.jpg

          二、結構特點

          1、執行器缸筒采用高品質鋁合金衍磨管,(執行器直徑大于300采用絎磨鋼管)經硬質陽極氧化處理,堅固耐用,輸出效率高。

          2、活塞桿表面采用預先滾壓硬化處理,經鍍硬鉻、精磨處理,有良好的耐磨、防銹等特性。

          3、密封圈選用特種橡膠產品,可在無給油潤滑情況下工作,啟動壓力低,壽命長。

          4、執行器前端蓋裝有含油軸承,摩擦系數低。整體采用電熔防腐技術處理,美觀耐用。

          5、可根據工況要求事項行程末端緩沖,執行器行程機械可調功能;并可選配手輪機構,實現就地應急操作。

          638007752603971444701.jpg

          氨用角式截止閥產品特點:

          1、氨用角式截止閥中通法蘭為方形結構,閥桿采用間桿連接。

          2、閥體密封面部位采用球凸狀,與閥腳以線吻合密封。

          3、截止閥密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長。

          4.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據介質具體特性,氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,大限度保證工況條件使用要求。

          5.氨氣角式截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

          6.產品中法蘭采用榫槽密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封可靠。

          7.角式截止閥上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。

          與現有技術相比,本實用新型的優點在于:

          (1)本實用新型中的暗桿角式截止閥,三角圈和閥座圈分別與閥瓣套形成軟硬相結合的雙重密封方式,提高了閥門的密封可靠性;同時,通過將閥瓣套套設在閥瓣端部,以及閥座圈與閥體采用螺紋連接,使形成密封的三角圈、閥瓣套以及閥座圈均具有可更換性,可降低閥門的使用成本,提高使用壽命。

          (2)本實用新型中的暗桿角式截止閥,通過在閥瓣套的限位槽內放入壓環,以便于通過壓環壓緊三角圈,防止三角圈脫落。

          (3)本實用新型中的暗桿角式截止閥,通過防轉塊與導向槽的配合,可確保在閥桿旋轉過程中,閥瓣只進行升降,不旋轉,實現了閥門的暗桿結構,進而減小截止閥的外形尺寸,有利于閥門的生產加工、運輸及安裝。

          (4)本實用新型中的暗桿角式截止閥,柄帽通過壓緊上壓板,使彈簧提供初始預緊力,推動下壓板向下運動,使填料壓緊,以提高閥桿的密封性;同時,通過旋轉柄帽壓縮彈簧,調節填料的密封比壓。


          638007752178898930504.jpg

          J644B氣動氨用角式截止閥產品零部件材料】

          產品類型

          零件名稱

          閥體,閥蓋

          閥桿

          填料

          密封面

          墊片

          緊固件

          J44B-(16/25)C

          鑄鋼

          碳鋼

          聚四氟乙烯

          巴氏合金

          石棉膠板

          優質碳鋼

          J44B-(16/25)O

          球墨鑄鐵

          碳鋼

          聚四氟乙烯

          巴氏合金

          石棉膠板

          優質碳鋼

          J44B-(16/25)K

          可鍛鑄鋼

          碳鋼

          聚四氟乙烯

          巴氏合金

          石棉膠板

          優質碳鋼

          638007753101019679127.jpg

          【產品外形及結構尺寸】

          公稱通徑

          主要外形尺寸和連接尺寸

          L

          D

          D1

          D2

          b

          Z-d

          H

          D0

          J44B-16C

          15

          130

          95

          65

          45

          14-2

          4-Φ14

          170

          120

          20

          150

          105

          75

          55

          14-2

          4-Φ14

          190

          140

          25

          160

          115

          85

          65

          14-2

          4-Φ14

          205

          160

          32

          180

          135

          100

          78

          16-2

          4-Φ18

          270

          180

          40

          200

          145

          110

          85

          16-3

          4-Φ18

          310

          200

          50

          230

          160

          125

          100

          16-3

          4-Φ18

          358

          240

          65

          290

          180

          145

          120

          18-3

          4-Φ18

          373

          240

          80

          310

          195

          160

          135

          20-3

          8-Φ18

          435

          280

          100

          350

          215

          180

          155

          20-3

          8-Φ18

          500

          300

          125

          400

          245

          210

          185

          22-3

          8-Φ18

          614

          320

          150

          480

          280

          240

          210

          24-3

          8-Φ23

          674

          360

          200

          600

          335

          295

          265

          26-3

          12-Φ23

          811

          400

          250

          650

          405

          355

          320

          30-3

          12-Φ25

          969

          450

          300

          750

          460

          410

          375

          30-3

          12-Φ25

          1145

          580

          350

          850

          520

          470

          435

          34-4

          16-Φ25

          1280

          640

          400

          980

          580

          525

          485

          36-4

          16-Φ30

          1452

          640

          J44B-25C

          15

          130

          95

          65

          45

          16-2

          4-Φ14

          170

          120

          20

          150

          105

          75

          55

          16-2

          4-Φ14

          190

          140

          25

          160

          115

          85

          65

          16-2

          4-Φ14

          205

          160

          32

          180

          135

          100

          78

          18-2

          4-Φ18

          270

          180

          40

          200

          145

          110

          85

          18-3

          4-Φ18

          310

          200

          50

          230

          160

          125

          100

          20-3

          4-Φ18

          358

          240

          65

          290

          180

          145

          120

          22-3

          8-Φ18

          373

          240

          80

          310

          195

          160

          135

          22-3

          8-Φ18

          435

          280

          100

          350

          230

          190

          160

          24-3

          8-Φ23

          500

          300

          125

          400

          270

          220

          188

          28-3

          8-Φ25

          614

          320

          150

          480

          300

          250

          218

          30-3

          8-Φ25

          674

          360

          200

          600

          360

          310

          278

          34-3

          12-Φ25

          811

          400

          250

          650

          425

          370

          332

          36-3

          12-Φ30

          969

          450

          300

          750

          485

          430

          390

          40-4

          16-Φ30

          1145

          580

          350

          850

          550

          490

          448

          44-4

          16-Φ34

          1280

          640

          400

          980

          610

          550

          505

          48-4

          16-Φ34

          1452

          640

          安裝與維護
          1、 安裝:
          (1) 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
          (2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
          (3) 切斷閥安裝前,應先*清洗管道。
          (4) 安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
          (5) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。

          (6) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。

          638007786315299767126.jpg

          2、 維護:
          (1) 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
          (2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
          (3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
          (4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
          (5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。
          (6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
          (7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。

          (8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

          角式截止閥01.jpg

          訂貨須知:

          一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。

          二、若已經由設計單位選定公司型號,請角式截止閥型號直接向我司銷售部訂購。

          三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。



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