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          角式襯膠截止閥 截止閥生產(chǎn)

          角式襯膠截止閥 截止閥生產(chǎn)

          簡要描述:
          J44J角式襯膠截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制截止閥的密封面不泄漏。

          更新時(shí)間:2026-03-17

          訪問量:4959

          廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

          生產(chǎn)地址:SH

          品牌申弘加工定制
          連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
          適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
          工作溫度常溫流動方向單向
          驅(qū)動方式手動零部件及配件閥桿
          形態(tài)角式類型直通式
          密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm
          外形中型

          J44J角式襯膠截止閥產(chǎn)品說明

          由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運(yùn)動的閥門,在管路上主要用來接通或截止斷管路中的介質(zhì),但不能做節(jié)流用。角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。角式截止閥又稱角閥,閥桿的運(yùn)動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。

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          角式截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制截止閥的密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)“角式截止閥" 的力比開“角式截止閥"的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

          二、角式襯膠截止閥基本結(jié)構(gòu):
          1.J44J具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng),行程短(一般為公稱通徑1/4)等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用,但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
          2.閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。

          設(shè)計(jì)特點(diǎn):

          具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng),行程短(一般為公稱通徑1/4)等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用,但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
             閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。由于密封件在襯膠截止閥通道上起著截?cái)嗪徒油ā⒄{(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等作用,所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損,極易損壞。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞,是由于設(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞,是襯膠截止閥在正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。


            一、密封面加工質(zhì)量不好
            主要表現(xiàn)在密封畫上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的。密封面硬度過高或過低,是由于選材不對或熱處理不當(dāng)引起的。密封面硬度不勻、不耐腐蝕,主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,這里面也存在設(shè)計(jì)的問題。
            二、選型不當(dāng)和操作不良所引起的損壞
            主要表現(xiàn)在沒有按工況條件選用門,把截止閥當(dāng)節(jié)流閥使用,導(dǎo)致關(guān)閉比壓過大以及關(guān)閉過快或關(guān)閉不嚴(yán),使密封面受到?jīng)_蝕和損。
            三、安裝不正和維修不當(dāng)
            安裝不正和維修不當(dāng)導(dǎo)致密封面工作不正常,襯膠截止閥帶病運(yùn)轉(zhuǎn),過早地?fù)p壞了密封面。  
            四、介質(zhì)的化學(xué)腐蝕
            密封面周圍的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,腐蝕密封面。
            五、電化學(xué)腐蝕
            密封面互相接觸、密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)腐蝕,致使陽極一方的密封面被腐蝕。
            六、介質(zhì)的沖蝕
            它是介質(zhì)流動時(shí)對密封面磨損、沖刷、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下,介質(zhì)中的浮游細(xì)粒沖幢密封面,使其造成局部損壞;高速流動的介質(zhì)直接沖刷密封面,使其造成局部損壞;介質(zhì)混流和局部汽化時(shí),產(chǎn)生氣泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用,會強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
            七、機(jī)械損傷
            密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透,產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時(shí),粘連處容易拉撕。密封面表面粗糙度越高,這種現(xiàn)象越容易發(fā)生。襯膠截止閥在關(guān)閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
            八、疲勞損壞
            密封面在使用中,在交變負(fù)荷的作用下致使密封表面產(chǎn)生疲勞,出現(xiàn)裂紋和脫剝層。橡膠和塑料經(jīng)過的使用,容易產(chǎn)生老化現(xiàn)象,導(dǎo)致性能變差。
            從密封面損壞的原因的分析可以看出,要提高襯膠截止閥密封面的質(zhì)量和使用壽命,必須選用適當(dāng)?shù)拿芊饷娌牧稀⒑侠淼拿芊饨Y(jié)構(gòu)和加工方法。


          產(chǎn)品零部件材料:

          序號

          零件名稱

          灰鑄鐵

          鑄鋼

          不銹耐酸鑄鋼

          超低碳不銹耐酸鑄閥



          Z

          C

          P

          R

          PL

          RL




          1

          閥體/端蓋/閘板

          HT250

          WCB

          CF8

          CF8M

          CF3

          CF3M




          2

          閥桿

          35

          2Cr13

          1Cr18Ni9

          1Cr18Ni12Mo2Ti

          00Cr18Ni10

          00Cr17Ni14Mo2




          3

          襯里/閥座

          襯硬橡膠(NR)FEP(F46) PCTFE(F3)PFA(可溶性聚四氟乙烯)

          4

          填料/壓蓋

          WCB

          CF8

          CF8M

          CF3

          CF3M




          5

          填料

          PTFE(F4)

          PTFE(F4)

          PTFE(F4)



          6

          活節(jié)螺栓

          35

          1Cr17Ni2

          1Cr17Ni2



          7

          閥桿螺母

          ZCuAI10Fe3

          ZCuAI10Fe3

          ZCuAI10Fe3



          8

          緊固螺母

          45

          1Cr17Ni2

          1Cr18Ni9Ti



          9

          螺母


          0Cr18Ni9

          0Cr18Ni9



          10

          手輪

          WCB

          WCB

          WCB



          J44J角式襯膠截止閥主要外形和連接尺寸

          公稱通經(jīng)

          L

          D

          D1

          D2

          f

          b

          Z-φd

          DN(mm)

          NPS(inch)

          PN1.0MPa

          15

          1/2

          90

          95

          65

          45

          2

          14

          4-φ14

          20

          3/4

          95

          105

          75

          55

          2

          16

          4-φ14

          25

          1

          100

          115

          85

          65

          2

          16

          4-φ14

          32

          11/4

          105

          135

          100

          78

          2

          18

          4-φ18

          40

          11/2

          115

          145

          110

          85

          3

          18

          4-φ18

          50

          2

          125

          160

          125

          100

          3

          20

          4-φ18

          65

          21/2

          145

          180

          145

          120

          3

          20

          4-φ18

          80

          3

          155

          195

          160

          135

          3

          22

          4-φ18

          100

          4

          175

          215

          180

          155

          3

          22

          8-φ18

          125

          5

          200

          245

          210

          185

          3

          24

          8-φ18

          150

          6

          225

          280

          240

          210

          3

          24

          8-φ23

          200

          8

          275

          335

          295

          265

          3

          26

          8-φ23

          250

          10

          325

          390

          350

          320

          3

          28

          12-φ23

          300

          12

          375

          440

          400

          368

          4

          28

          12-φ23

          PN1.6MPa

          15

          1/2

          90

          95

          65

          45

          2

          14

          4-φ14

          20

          3/4

          95

          105

          75

          55

          2

          16

          4-φ14

          25

          1

          100

          115

          85

          65

          2

          16

          4-φ14

          32

          11/4

          105

          135

          100

          78

          2

          18

          4-φ18

          40

          11/2

          115

          145

          110

          85

          3

          18

          4-φ18

          50

          2

          125

          160

          125

          100

          3

          20

          4-φ18

          65

          21/2

          145

          180

          145

          120

          3

          20

          4-φ18

          80

          3

          155

          195

          160

          135

          3

          22

          8-φ18

          100

          4

          175

          215

          180

          155

          3

          24

          8-φ18

          125

          5

          200

          245

          210

          185

          3

          26

          8-φ18

          150

          6

          225

          280

          240

          210

          3

          28

          8-φ23

          200

          8

          275

          335

          295

          265

          3

          30

          8-φ23

          PN2.5MPa

          15

          1/2

          90

          95

          65

          45

          2

          16

          4-φ14

          20

          3/4

          95

          105

          75

          55

          2

          16

          4-φ14

          25

          1

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          115

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          105

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          100

          3

          20

          4-φ18

          安裝維護(hù)

          1、閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非已準(zhǔn)備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封。
          2、耐腐蝕閥門與管路連接時(shí),一般不再單獨(dú)使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面連接時(shí)英采用適當(dāng)?shù)膲|片,以保護(hù)襯氟面。
          3、不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的損害。
          4、有方向性要求的閥門在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向,并確保操作、維修方便。
          5、產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中,如在較高溫下發(fā)生泄漏,應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后,再查明原因,進(jìn)行維修。

          維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

          1.角式截止閥手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
          2.角式截止閥的手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
          3.角式截止閥介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。

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          訂貨須知:

          一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
          二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請直角閥型號直接向我司銷售部訂購。

          三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)


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